北京液压盘刹石油配件维修 服务至上 北京二机油气供应

北京二机油气技术有限公司分公司隶属于南阳二机石油装备集团股份有限公司。南阳二机石油装备集团股份有限公司成立于1969年11月，原为石油工业*二石油机械厂；2004年6月改制，由原来的国有企业变更为有限责任公司；2016年1月更名为南阳二机石油装备集团股份有限公司。 公司设有省级技术中心、信息中心、质量检测中心等科研机构，拥有铸锻、金属加工、热处理、钢结构、总装、喷漆等16个生产分厂和四个钻采装备综合试验场、两家中美合资公司、两家控股合资公司。公司产品包括：1000米－4000米车装钻机、1000米－7000米橇装钻机、1000米－4000米拖挂钻机、25吨－225吨陆上修井机、60吨－225吨海洋钻修机、4000米－7500米油井测试设备、50吨－70吨重载挂车、**部驱动钻井装置、泥浆泵、石油特用车辆、井口工具等11大系列、110多个品种。公司在全国各大油田均设立有专门服务机构，从设备安装、调试、维修、培训到配件供应，形成了全过程、全方面的售后服务体系。公司产品**全国各大油田，并出口英国、美国，北京液压盘刹石油配件维修、加拿大、墨西哥、土库曼斯坦、哈萨克斯坦、印度，北京液压盘刹石油配件维修、伊拉克、埃及、苏丹、尼日利亚，北京液压盘刹石油配件维修、委内瑞拉等20个国家和地区。北京二机油气技术有限公司主营石油配件其中有--动力猫道。北京液压盘刹石油配件维修

天车转子回路的常见故障(1)短路情况;1)合上刀开关，按下启动按钮，接触器吸合，孚轮(控制手柄)没有扳转，制动电磁铁就跟随吸合，造成制动器松闸，重物下落。其原因是电磁铁线圈绝缘被破坏，应更换线圈。2)接触器触点粘连，断电后不能迅速脱开，造成电弧短路。为消除其故障，可以对触点进行修复或打磨，也可以用调整开距和**程的方法解决。3)保护箱内的刀开关合上后，接触器发出不正常的声音。其原因是接触器的线圈绝缘损坏，造成接地短路。4)控制屏内可逆接触器的机械联锁装置误差太大或失效，造成相间短路。5)控制屏内可逆接触器因触点的释放动作慢，产生的电弧还没有消失，另一个接触器就吸合。北京常用石油配件安装北京二机油气技术有限公司主营石油配件其中有游车大钩。

天车常见故障和排除方法 新产生的电弧与还没有消失的电弧碰在一起，造成电弧短路。6)接触器的三对触点因烧伤严重，在接触器断电后产生较大的弧光，也会引起电弧短路。7)接触器的触点不在一个平面，吸合时出现有先有后的现象，此时若操作动作太快，也会造成电弧短路。(2)断路情况。断路故障可能是电动机转子温度升高，即使在额定负载下也不能平稳启动和工作，时常还会有剧烈的振动现象。其可能的原因有以下几种:1)电动机转子绕组的引出线端与滑环相连接的铜焊片处有断裂和开焊处。2)电阻器内元件之间的连接处有松动的现象，或者是电阻元件本身有断裂的地方。3)滑线与滑块之间接触不良，也可能是滑块损坏。4)控制器连接的导线发生断路或在转子电路中有断路和接触不良的地方。

天车常见电气故障及排除方法按下启动按钮SB，接触器吸合后控制电路的熔断器烧断，从而使天车不能起动。原因是大车、小车、升降电路或串联回路有接地之处，或者是接触器的常开触点、线圈有接地之处。(4)按下启动按钮，接触器不吸合，使天车不能起动。产生这种情况的原因可能是主滑线与滑块之间接触不良或保护箱的刀开关有问题。这时应检查控制回路中熔断器FU、启动按钮SB和零位保护电路①，看这段电路是否有断路处;检查串联回路②是否有不导电之处。检查的方法也是用万用表按图中线路①和②一段段测量，查出断路和不导电之处后应及时排除。2.吊钧一上升，接触器就释放可能的原因如下:(1)上升限位开关的触点接触不良。(2)滑线和滑块接触点接触不良。具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。

钻屑甩干机（岩屑甩干机）是一种单级连续工作的立式刮刀卸料干燥离心机，也叫立式干燥离心机。油田钻井废弃物处理泥浆不落地处理的重要设备之一。钻屑甩干机有助于解决当前油基泥浆环境及水基泥浆环境下钻井废弃物的分离干燥问题，是泥浆不落地环保要求的需要。泥浆不落地系统固控设备——钻井液离心机展示：钻井液离心机，是钻井泥浆固控系统中的五级固相颗粒控制设备，是利用离心沉降分离原理对钻井液中的悬浮液进行分离，是钻井领域中平衡钻井液粘度及比重，回收钻井液中的重金石粉，节约钻井成本；主要分离钻井液中2~5μm，5~7μm的固相颗粒，是石油钻井，煤层气钻井，环保废旧泥浆处理领域的重要设备。北京二机油气技术有限公司主营石油配件其中有--单臂吊环。北京泥浆泵石油配件保养

在钻孔过程中，应始终保持孔内泥浆液面位于地下水位以上2m左右。北京液压盘刹石油配件维修

为适应各种不同地域环境油气藏的勘探开发，国内外先后开发了**部驱动钻机、小井眼钻机、快速移运钻机、套管钻机、液压钻机及自动化钻机等多种类型的石油钻机，钻机配套技术也得到快速发展。很多研究人员对国内外钻机的发展现状进行了调研，并对钻机的发展趋势进行了分析，主要从钻机的结构形式、驱动方式、钻深能力及环境适应能力等方面做了综述。国内外应用现状，电力拖动技术电力电子技术起源于20世纪50年代末和60年代初，70年代开始广泛应用于电力拖动行业。自从国外将电力电子技术应用于石油钻采装备行业后，钻机的驱动模式发生了很大转变，出现了电驱动钻机，尤其是全数字交流变频驱动技术的应用，使钻机的机械结构得到简化，减轻了维护保养工作，提高了安全性、可靠性和移运性能，易实现自动化控制及安全互锁，操作方便灵活、故障诊断及维修保养方便;同时对提高钻井时效、优化钻井工艺及处理井下事故等十分有利，成为钻机的主流模式。经过近40年的发展，电驱动钻机的性能已趋近完善和成熟。北京液压盘刹石油配件维修

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