北京自动化石油配件生产 诚信为本 北京二机油气供应

石油配件热处理材料不同、设备不同、工艺参数不同，热处理后的组织和质量也不同。即使材料牌号、设备、工艺参数都相同，由于化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限不同，热处理后的组织和质量也会不同。调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲，北京自动化石油配件生产、扭转或剪切的作用，北京自动化石油配件生产，有的表面还具有摩擦，北京自动化石油配件生产，要求有一定的耐磨性等等。总之，热处理石油配件热处理零件处在各种复合应力下工作。北京二机油气技术有限公司主营石油配件其中有--绞车。北京自动化石油配件生产

技术要求（1）禁止带负荷启动。（2）禁止高转速预热。（3）柴油机空运转不到120r/min以上，不准带负荷。（4）禁止在转速表、油压表、温度表损坏及短缺情况下运转。（5）禁止在高转速下突然停车或突然猛减油门。（6）非紧急情况下严禁带负荷停车。（7）禁止**负荷憋灭柴油机。（8）禁止在运转中用冷水冲洗柴油机，以防损坏机件。（9）禁止给水箱加污水和不经处理的硬水。修井机的保养（一）XJ450、XJ550修井机保养一保间隔时间：100～250h。二保间隔时间：450～650h。1.日常例保作业（1）清洁全机卫生，保持整洁。（2）检查燃油、润滑油、液压油数量及品质。（3）检查冷却液、风扇皮带、水泵等是否正常。（4）检查气动元件是否良好。（5）检查油、水、气、电路管线及接头，检查阀件有无渗漏现象。（6）检查底盘和台上刹车是否可靠，刹车蹄、刹带间隙、刹把位置、刹带活端和死端是否需要调整。（7）检查防碰天车是否良好。（8）检查各仪表是否良好。（9）检查轮胎气压，检查轮胎螺栓等紧固件是否牢固。（10）检查钢丝绳有无伤损。（11）检查全车灯光是否齐全良好。（12）检查空气滤清器是否良好。（13）润滑部位加注润滑油、脂。北京液压站石油配件加工包括钻台底座、机房底座和钻井泵底座等，车装钻机的底座就是汽车或拖车底盘。

在特种石油钻采设备的故障中，主要有四种故障:损坏老化松动、因堵塞泄漏引起的失调和性能失效，表现为零件开裂、应变变形、开裂和压痕等。老化问题主要体现在材料的变质、老化、磨损、剥落，其次是零件的松动、松动。2012年1-2月，我国原油进口依存度达到57.9%，意味着原油对外依存度仍在继续攀升。出于国家能源安全的考虑，我国将继续加快石油勘探开采进度。国家"十二五"规划明确提出:"加大石油、天然气资源勘探开发力度，稳定国内石油产量，促进天然气产量快速增长，推进煤层气、页岩气等非常规油气资源开发利用"。在**上游油气投资快速增长的大环境下，我国在油气产能缺口明显、三大油企"走出去"和煤层气、页岩气开发的推动下，油气勘采投资将实现稳定快速增长，利好我国石油钻采特用设备行业。

机械温度和工作间隔在润滑控制上有很好的协调，可以从根本上保证机械工作时间的合理性和磨损程度的降低，同时也可以防止不干净的杂物进入机械，从而保证机械的正常使用寿命和工作效率。另外，机械润滑可以通过不盲目增加润滑次数或润滑剂量来维持和防止机械故障。选择润滑剂时，应综合考虑季节气候和机械的类型及结构，并保证润滑剂的质量。机械润滑不允许随意选用假润滑剂或不匹配的润滑剂。重要维护是工作人员对机械设备进行的一系列维护。在操作过程中，操作者首先要注意机械启动前，油、冷冻液等机械“血液”是否充足。在足够的情况下，低速运转机器以预热。当机械“血液”升温到一定程度，机器才能正常工作。切记不要在达到预热之前命令机器**负荷运转。在机械运转过程中，操作人员应检查各种温度仪表的数值，出现异常时应停止运转，待找到问题原因并解决后，方可继续操作机械。另外，机械的运转要保证不**过其较大负荷，以保证运转的稳定性，这对保护机械的发动机和卸荷装置较为有利，也能达到减少磨损和防止故障的目的。主要设备有：井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头等。

1)水龙头-钻井电机总成：水龙头-钻井电机总成是**部驱动装置的主体部件，主要由钻井电机和制动器、齿轮传动箱(变速箱)、整体式水龙头组成；2)电机冷却系统：交流钻井电机冷却系统是通过空气冷却的。将空气吸入后，然后通过开放型内道，传送到钻井电机的出口处，从底部排出：3)滑动架和导轨：**部驱动装置安装在滑动轨道上，沿线完成钻井作业的垂直运动，通过导轨来平衡由传动箱驱动钻杆时产生的扭矩4)管子处理器：它主要由旋转吊环配接器、背钳总成、吊环倾斜装置、内防喷器(IBOP)、吊卡吊环组成；5)平衡系统：平衡系统是由两个连接提环和大钩的液压缸组成。北京二机油气技术有限公司主营石油配件其中有--滚子方补心。北京天车石油配件厂家

检查自控仪表显示，防止钻头偏移出现孔斜，取出的碴土应及时清运出工作面。北京自动化石油配件生产

①检查各紧固螺栓是否松动，如有松动必须紧固。②必须将各部件清洗干净（不得用蒸汽清洗动力钳，以防各轴承失油、进水而损坏），并向各转动部位注足润滑脂。③如因制动力不足，颚板不伸出，需调紧制动压力，稍拧紧各带孔螺栓，且注意不能拧得过紧而使摩擦片过热。每次使用后，检查钳体，如有积水或油泥等脏物，必须及时去除。④液压油温度不得**过65℃，过热会使液压系统密封失效。⑤液压油必须保持清洁，保持滤油器正常滤油。二保作业（在一保作业的基础上进行）（1）清洁曲轴呼吸器。（2）清洁散热器内外部。（3）检查、调整气门间隙。（4）检校高压油泵、喷油器。（5）检修发电机、电动机及电气系统。（6）检查角传动箱并加注润滑油。（7）检查分动箱并加注润滑油。北京自动化石油配件生产

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